稀油站一般可分為低壓供油系統(tǒng)和高壓供油系統(tǒng)兩大部分，包括兩個(gè)低壓齒輪泵、兩個(gè)高壓柱塞泵、雙筒網(wǎng)片過(guò)濾器、油冷卻器、儲(chǔ)油罐、閥門(mén)和幾個(gè)供油管道，加上電氣控制柜，高、低壓泵功率一般為2.2KW，但這也是不固定的，可以根據(jù)主機(jī)的情況需要進(jìn)行配置，低電壓供油系統(tǒng)的工作壓力為0.4Mpa，高壓供油系統(tǒng)的壓力為31.5Mpa，可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)主機(jī)啟動(dòng)、低速或停機(jī)時(shí)，采用高壓系統(tǒng)形成一層靜壓油膜，且運(yùn)行時(shí)間待主機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)壓油膜后，高壓泵停止供油，低壓泵則繼續(xù)維持供油，以保證主機(jī)運(yùn)行潤(rùn)滑的需要。
　　通過(guò)油罐、齒輪油泵、單筒網(wǎng)過(guò)濾器、進(jìn)口壓縮機(jī)制冷器、儀表、管道、閥門(mén)、壓力調(diào)節(jié)器、電氣控制裝置等組成稀油站，系統(tǒng)工作時(shí)，由齒輪油泵制冷油箱中吸出油，經(jīng)單筒網(wǎng)式過(guò)濾器，按各使用壓力的大小，通過(guò)磁網(wǎng)過(guò)濾器將油輸送到油箱。
　　主要由油箱、低壓油泵裝置、單向閥、雙筒網(wǎng)過(guò)濾器、板式冷卻器、自動(dòng)切斷電加熱器、溫度計(jì)、壓力表、壓力控制器、油位計(jì)、高低油位報(bào)警器等組成。
　　液壓：液壓電梯升降機(jī)工業(yè)中液壓傳動(dòng)裝置上用做液壓泵，對(duì)于助推器和/或泵液壓油的礦物油的基礎(chǔ)上或液壓設(shè)備潤(rùn)滑液體，如：作為液壓機(jī)，鍛錘，打包機(jī)，捆包機(jī)，壓板機(jī)，絞車(chē)，吊機(jī)，可變螺距螺旋槳和方向舵調(diào)整單位，艙口，液壓軋機(jī)和機(jī)床液壓系統(tǒng)，液壓油泵，潤(rùn)滑油泵，燃油輸送泵，加熱爐液壓站，高爐風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑站，精軋稀油站，粗軋稀油站，液壓設(shè)備，HGC循環(huán)泵，精軋傳動(dòng)循環(huán)泵，卷取稀油站，精軋高低壓稀油站，粗軋高低壓稀油站。

　　一些企業(yè)對(duì)稀油站廠家認(rèn)識(shí)不足，使用不當(dāng)，造成滑軌或大瓦損壞，滑履式或大塊瓦片的修理需要耗費(fèi)大量時(shí)間，維護(hù)工作量也較大，因此，除了做好自身的保養(yǎng)外，如何用好稀油站是提高旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的重中之重，設(shè)備的維修是通過(guò)擦洗、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)等一般方法來(lái)維護(hù)和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀態(tài)，即設(shè)備維修，對(duì)設(shè)備的維修要求主要：清洗設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等部位無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)那行肌㈦s物、臟物要清理干凈，各滑面、絲杠、齒條、齒條、齒輪箱、油孔等部位無(wú)油污，各部位不漏油。